page_banner

noticias

A fiabilidade dos transformadores inmersos en aceite está determinada polo seu estado de saúde, non só depende do deseño e fabricación, dos materiais estruturais, senón que tamén está estreitamente relacionado coa revisión e mantemento.Discutir a mellora da capacidade de resistencia a curtocircuítos do transformador no sistema de enerxía.

Otransformador inmerso en aceiterealízase principalmente pola tecnoloxía electrónica de potencia.O principio básico é converter o sinal de frecuencia de enerxía nun sinal de alta frecuencia a través do circuíto electrónico de potencia no lado orixinal, é dicir, a frecuencia ascendente, e despois acoplarse ao lado secundario a través do transformador de illamento de alta frecuencia intermedio.Volver a un sinal de frecuencia de potencia, é dicir, redución de frecuencia.Ao adoptar un esquema de control axeitado para controlar o traballo do dispositivo electrónico de potencia, a enerxía eléctrica dunha frecuencia, tensión e forma de onda transfórmase na enerxía eléctrica doutra frecuencia, voltaxe e forma de onda.Dado que o volume do transformador de illamento intermedio depende da densidade de fluxo magnético de saturación do material do núcleo de ferro e da maior subida de temperatura permitida do núcleo de ferro e dos enrolamentos, e a densidade de fluxo magnético de saturación é inversamente proporcional á frecuencia de funcionamento, aumentando o seu funcionamento. A frecuencia pode aumentar a utilización do núcleo de ferro, reducindo así o volume do transformador e mellorando a súa eficiencia global.

Medidas para mellorar a resistencia ao curtocircuíto dos transformadores inmersos en aceite

O funcionamento e saída do transformador seguros, económicos e fiables dependen da súa propia calidade de fabricación, ambiente operativo e calidade de revisión.Este capítulo trata de dar resposta ás medidas para evitar eficazmente a falla repentina do transformador durante a operación e mantemento do transformador.

(1) Deseño estándar, dálle importancia ao proceso de compresión axial da fabricación de bobinas.Ao proxectar, o fabricante debe considerar non só reducir a perda do transformador e aumentar o nivel de illamento, senón tamén mellorar otransformador's resistencia mecánica e a capacidade de soportar fallos de curtocircuíto.En canto ao proceso de fabricación, xa que moitostransformadoresuse placas de prensa illantes e as bobinas de alta e baixa tensión comparten unha placa de prensa, esta estrutura require un alto nivel de tecnoloxía de fabricación.Os espaciadores deben densificarse e, despois de procesar as bobinas, seque unha única bobina a presión constante e mida a altura da bobina despois da compresión;cada bobina da mesma placa de presión é procesada polo proceso anterior, e despois axustada á mesma altura, e o dispositivo de presión de aceite úsase para aplicar a presión especificada á bobina durante a montaxe final.A altura dos requisitos de deseño e proceso.Na asemblea xeral, ademais de prestar atención á compresión da bobina de alta tensión, débese prestar especial atención ao control da compresión da bobina de baixa tensión.

(2) Realice unha proba de curtocircuíto no transformador para evitar problemas antes de que ocorran.A fiabilidade operativa dos grandes transformadores depende, en primeiro lugar, da súa estrutura e do seu nivel de proceso de fabricación e, en segundo lugar, lévanse a cabo varias probas sobre o equipo durante o funcionamento para comprender as condicións de traballo do equipo a tempo.Para comprender a estabilidade mecánica do transformador, pódese mellorar a través da proba de curtocircuíto para garantir que se coñece ben a resistencia estrutural do transformador.

1620892949(1)


Hora de publicación: 30-nov-2021